Alternateurs hydroélectriques: introduction au bobinage stator

II existe une variété de types de bobinages (en bobines, en barres et concentriques) que l’on peut retrouver dans nos équipements de production d’hydroélectricité. La durée de vie du bobinage varie en fonction de son utilisation, du type d’isolation utilisé (asphalte, polyester, époxy, B-stage, VPI, etc.), de la qualité de la fabrication et de l’installation ainsi que de l’entretien.

Le bobinage stator est la partie de l’équipement de production hydroélectrique dont les coûts d’opération sont les plus élevés en raison du prix du matériel, de la complexité de l’installation et de la perte de production en cas de bris. Considérant la perte de connaissances chez la majorité des exploitants et le vieillissement du parc de production, une stratégie d’entretien incluant des tests spécialisés et des inspections/évaluations régulières est un incontournable. L’évaluation du bobinage stator est la clé d’une saine gestion de cet équipement critique et le prolongement de la vie restante, son but légitime. Une fois l’état du bobinage connu, différentes stratégies s’offrent à nous. Le rebobinage complet du stator est la stratégie la plus évidente, mais c’est aussi celle qui demande le plus d’efforts et l’investissement le plus grand.

D’autres solutions existent et peuvent s’avérer des stratégies gagnantes pour prolonger la vie restante du bobinage à moindre coût tout en maintenant un niveau de risque acceptable, comme par exemple le recalage latéral ou le recalage d’encoche, le contournement, le remplacement de bobine ou l’inversion de phases et du neutre.

Cette publication est la première d’une série ayant pour objectif de lever le voile sur le bobinage stator.